
کربن استیل و فولادهای آلیاژی
فولاد کربنی (کربن استیل) و فولاد های کم آلیاژ پر کاربرد ترین مواد در دنیای مکانیک هستند. هیچ گروه دیگری از مواد وجود ندارد که طیف وسیعی از خواص مکانیکی را این چنین مقرون به صرفه عرضه کند. فولاد های کربنی آلیاژ های آهن، کربن، منگنز و سیلیکون می باشند. فولاد های کم آلیاژ شبیه کربن استیل هستند اما برای بهبود عملیات حرارتی، دارای عناصر آلیاژی اضافی چون کروم و مولیبدن نیز میباشند. با عملیات حرارتی، استحکام نهایی از 40 تا 200 تن بر متر مربع، در این گروه از مواد ممکن میشود.
با بهره گیری از فرایند های تخصصی در عملیات حرارتی، می توان قطعه ای ساخت که ویژگی های آن در قسمت های گوناگون آن از یکدیگر متفاوت باشند. به طور مثال میتوان ابتدا قطعات ریخته گری را در عملیات حرارتی تحت شرایط بسیار سختی قرار داد تا مقاوم به ضربه شوند و سپس یک عملیات حرارتی دوم برای سخت کردن سطح و ضد سایش کردن آن اجرا کرد.
- برای دیدن لیست کامل آلیاژ های صنعت گستر میتوانید نگاهی به صفحه آلیاژهای ما بیندازید.

فولاد کربنی یک فولاد آلیاژی است که از کربن به عنوان عنصر اصلی در آن استفاده می شود. فولاد های ساده کربنی در شرایطی که نیاز به فشار زياد، مقاومت در برابر سایش و استحکام بالا همراه با افزایش سختی مد نظر است، استفاده می شوند. خصوصیات مکانیکی این آلیاژ با درصد کربن موجود در آن تعیین می شود. هرچه درصد کربن موجود در کربن استیل ها بیشتر باشد، آلیاژ با عملیات حرارتی سخت تر و محكم تر می شود. از آنجا که می توان آنها را برای دستیابی به طیف گسترده ای از ویژگی ها آماده و پردازش کرد، فولاد کربنی کاربردهای مختلفی دارد.
هر دوی فولاد های كم آلیاژ كربنی و فولاد كربنی متوسط در ریخته گری دقيق استفاده می شوند. فولاد کربنی متوسط شکل پذیری، استحکام و مقاومت سایشی خوبی دارد. همچنین می توان از طریق عملیات حرارتی مستحکم و تمپر شود. فولاد کم آلیاژ کربنی دارای قابلیت شکل پذیری بالایی است اما با عملیات حرارتی نمی توان به آن استحکام بخشید. کربن دهی (carburizing) آن ها می تواند به عنوان یک روش جایگزین برای استحکام بخشی استفاده شود.
ریخته گری دقیق با استفاده از فولاد کربنی (Carbon Steel)
ويژگي هاي مهم در انتخاب گريد فولاد کربنی برای پروژه ریخته گری شامل کاربرد، ماشینکاری، جوشکاری، نیاز به مقاومت، قابلیت شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی می شود. اگر برای انتخاب آلیاژ مناسب برای پروژه ریخته گری دقیقتان به راهنمایی نیاز دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.
ویژگی های فولاد کربنی:
کربن استیل به دلیل استحکام ساختاری بی نظیری که دارد یکی از محبوب ترین آلیاژ های ریخته گری به شمار می رود.
مزایای دیگر فولاد کربنی عبارتاند از:
- سودآوری عالی
- خواص فرومغناطیسی
- قابلیت سخت شدن و مقاوم سازی
- تنوع کاربردهای آن، از استفاده در فلزات hardwearing تا کاربری هایی که مستلزم فلزات چکش خوار می باشند. موارد مصرف کربن استیل از میخ و گیره تا پل و آرماتورها را شامل می شود.
ریخته گری فولاد کم آلیاژ کربنی (Low Alloy Steel):
فولاد کم کربن حاوی مقادیر کمتری از کربن است و دارای خاصیت شکل پذیری، جوشکاری و ماشین کاری است. فولاد های کم آلیاژ کربنی نرم تر و از استحکام کششی کمتری نسبت به سایر فولاد ها برخوردارند و برای عمليات حرارتی مناسب نیستند. از فولاد کم آلیاژ به طور معمول در خودروسازی و ساخت و ساز از جمله اتصالات، پیچ ها، شفت ها، میله ها، پین ها، مونتاژها و موارد دیگر استفاده می شود.
فولاد های کم آلیاژ کربنی زیر برای ریخته گری دقيق مناسب هستند:
- 1010
- 1020
- 4130
- 8620
- 8630
- آهنArmco
- WCB
ویژگی های فولاد کم آلیاژ:
فولاد های کم آلیاژ به خاطر استحکام، سختی، و مقاومتشان در برابر تاثیراتی چون خوردگی به کار گرفته می شوند. این ویژگی با اضافه کردن عناصری چون نیکل، کروم، و غیره ایجاد می گردد.
علی رغم سختی بیشتری که دارد، باز هم می توان آن را با مواد مناسب به درستی جوش داد.
کابردهای رایج:
- سازه های نفتی و گازی
- پمپ ها و شیرآلات صنعتی
- وسایل نقلیه (بهخصوص ماشین های نظامی)
- وسایل نقلیه ساختمانی (تراکتور و بیل حفاری)
ریخته گری فولاد کربن متوسط (Mid Alloy Steel):
فولاد کربن متوسط حاوی مقادیر متوسط کربن است و به دلیل مقاومت سایشی آن محبوب است. آن ها سخت تر از فولاد کم کربن هستند و با استفاده از عملیات حرارتی می توان آن ها را تقویت کرد. آلیاژ های ریخته گری دقيق فولاد کربن متوسط معمولاً در صنایع نظامی و دفاعی از جمله قطعات موتور، کوپلینگ، میل لنگ، هواپیما سازي و سلاح های گرم مورد استفاده قرار می گیرند.
طیف وسیعی از آلیاژ های فولاد کربن متوسط وجود دارد:
- 1040
- 4140
- 4340
- 6150
- 8640
- CA6NM




