نمونه قطعات استیل دستگاه هموژنایزر
هموژنیزاسیون فرآیند امولسیون کردن دو مایع غیر قابل امتزاج یا پخش یکنواخت ذرات جامد در سراسر یک مایع است. از جمله مزایای آن می توان به بهبود پایداری محصول، یکنواختی، غلظت، ویسکوزیته، ماندگاری، بهبود طعم و رنگ اشاره کرد. این فرایند در صنایع غذایی و نوشیدنی، شیمیایی و دارویی به یک فرآیند صنعتی استاندارد تبدیل شده است.
دستگاه همگن ساز (هموژنایزرها)
امروزه، از هموژنایزرها برای تولید امولسیون های یکنواخت تر در فرآیند هایی با راندمان بالا استفاده می شود. طیف گسترده ای از هموژنایزرها در فشارها و ظرفیت های مختلف ساخته می شود که بسته به ترکیب محصولات و کاربرد دسته بندی می شوند. علاوه بر بهبود محصول نهایی، هموژنایزرهای امروزی از نویز و لرزش کمتر و تعمیر و نگهداری آسان و ارزان تری برخوردارند.
هموژنایزرها چگونه کار می کنند؟
- محصول ناهمگن با فشار بالا و سرعت کم وارد سیت ولوها (Seat Valves) می شود.
- همچنان که محصول به نزدیکی (و فاصله قابل تنظیم) ولو و سیت می رسد، سرعت افزایش و فشار کاهش می یابد.
- آزاد شدن شدید انرژی سبب ایجاد تلاطم و اختلاف فشار موضعی می شود که ذرات را از هم جدا می کند.
- محصول همگن شده به رینگ (Impact Ring) برخورد می کند و با فشار کافی برای حرکت به سمت مرحله بعدی خارج می شود.
هموژنایزرها ممکن است مجهز به یک مجموعه ولو (تک مرحله ای) یا دو ولو سری شده (دو مرحله ای) باشند.
فناوری ولوها یکی از حیاتی ترین نکات مربوط به هموژنایزرها است. پاپت ولو های هموژنایزر معمولاً برای محصولات با ویسکوزیته کم و زبری متوسط مانند بستنی، لبنیات، روغن های گیاهی یا امولسیون های سیلیکونی استفاده می شوند. بال ولوها برای محصولات با ویسکوزیته و زبری بالا مانند کره بادام زمینی، شیر تبخیر شده یا امولسیون موم استفاده می شود.
اهمیت لوازم با کیفیت
هموژنایزرهای فشار بالا تجهیزات مهندسی بسیار دقیقی هستند. ما اهمیت بالای عملکرد صحیح این واحدها را در خط تولید شما درک می کنیم و به همین سبب ریخته گری دقیق را جهت ساخت قطعات استنلس با کیفیت برای هموژنایزرهای فشار بالا توصیه می کنیم.
عمر تجهیزات خود را افزایش دهید!
- تعمیر و نگهداری منظم و تعویض قطعات فرسوده می تواند عمر هموژنایزر شما را افزایش دهد.
- داشتن قطعات با کیفیت، عملکرد سریع و موثر دستگاه را تضمین می کند.
- تعویض به موقع قطعات فرسوده می تواند هزینه فرایند را کاهش داده و کارایی آن را افزایش دهد.
- قطعات هموژنایزرها باید با ماشین های CNC بسیار یکپارچه تهیه و تولید شده باشد.
- قطعات باید با تلرانس و ابعاد هندسی صحیح تهیه شوند.
- قطعات باید با سختی و زبری سطح مناسب تهیه شوند.
انواع قطعات هموژنایزر
ولو هموژنایزر
- طیف وسیعی از ولو ها توسط صنعت گستر برای استفاده در هموژنایزر با ابعاد گوناگون تولید می شوند.
- محفظه های فولادی هموژنایزر با گرید خاص توسط روش فورج ساخته می شوند. فرآیند همگن سازی در این اتاقک ها اتفاق می افتد. محفظه هموژنیزاسیون در مرحله همگن سازی اول و دوم بکار میرود.
- ولو هموژنایزر دارای رینگ (Impact Ring) ، سیت (Seats) و هد (Impact Head) است.
- حلقه ها و سیت ها از تنگستن کارباید با گریدی خاص ساخته شده اند.
- ولوها از فولاد زنگ نزن سخت شده تولید می شوند. طراحی خاص این قطعه می تواند سبب افزایش عملکرد دستگاه شود.
ولوها و سیت ها
- صنعت گستر ولوها و سیت ولوهایی را برای مکش و تخلیه در هموژنایزرها با دقت ابعادی بالا تولید می کند. این قطعات از آلیاژهای مختلفی چون فولاد زنگ نزن 304 و 316 ساخته می شوند.
- همچنین ما قادر به تولید مونتاژ شده پاپت ولو هموژنایزر و بال ولو با سختی مناسب می باشیم. سختی مناسب باعث جلوگیری از سایش زود هنگام قطعات و کاهش هزینه تعمیر و نگهداری دستگاه می شود.
پمپ های بهداشتی
- قطعات پمپ های بهداشتی مانند ایمپلر (پروانه پمپ) و هوسینگ (Housing) با کیفیت عالی توسط صنعت گستر تولید می شوند تا اطمینان حاصل شود که عملیات هموژناسیون به راحتی صورت می گیرد. قطعات پمپ های بهداشتی از انواع آلیاژهای فولاد زنگ نزن مانند SS316، SS316L، SS304 و SS304L ساخته شود.
از دیگر قطعات دستگاه های هموژنازسیون می توان به موارد زیر نیز اشاره کرد:
- بلبرینگ
- یاتاقان ها
- سرسیلندر
- میل لنگ
- شاتون
- و …
دیدگاه خود را ارسال کنید...