نمونه سازی سریع
پرینتر سه بعدی
اگر نگاهی به تکنولوژی های روز دنیا بیندازیم، پرینتر سه بعدی یکی از نوید بخش ترین آنهاست. توسط این پرینترها انقلابی در عرصه ی ساخت و تولید به وجود آمده است. مزیت هایی که به وسیله ی چابگرهای سه بعدی در اختیار تولید کننده قرار داده میشود با هیچ یک از فرآیند های سنتی تولید قابل مقایسه نیست.
زمانی که صحبت از تولید یک قطعه ریخته گری دقیق میشود، صنعت گستر بهترین گزینه را برای نمونه سازی اولیه قطعتان پیشنهاد میکند. نمونه سازی سریع قطعات ریخته گری دقیق توسط پرینترهای سه بعدی ما به شما کمک میکند تا به آنچه در ذهن دارید دست یابید.
مدلسازی اولیه
طرحی سه بعدی از طریق داده های ریاضی ساخته می شود. این کار می تواند به صورت دستی با استفاده از یک نرم افزار CAD انجام گردد و یا توسط یک اسکن سه بعدی، قطعه به طرح مورد نظر تبدیل شود. معمولا دو حالت وجود دارد، یا مشتری فایل CAD را از پیش تهیه کرده است و در اختیار ما قرار می دهد یا اینکه از ما درخواست می کند آنرا طراحی کنیم.
ساخت فایل STL
زمانی که فایل CAD آماده شد، باید به فایل STL تبدیل شود. ملزوماتی باید در هنگام تبدیل فایل به STL صورت گیرد، چراکه در طی فرآیند ساخت الگوی مش، وضوح طرح با تغییر چگالی مش ها قابل کنترل است. اگر چگالی بسیار کم باشد، الگوی مش ها پس از پرینت بر روی سطح قطعه قابل مشاهده است. و از طرفی اگر چگالی زیاد در نظر گرفته شود، دستگاه قادر به پرینت تمام جزئیات نخواهد بود.
فرآیند برش زنی
پس از آنکه فایل STL ساخته شد، حال باید وارد یک نرم افزار اسلایسر شود. با کمک این نرم افزار مدل سه بعدی ما به داده هایی قابل فهم برای پرینتر با فرمت G-Code تبدیل می گردد. اسلایسر از قطعه لایه هایی افقی می سازد که شامل تمامی اطلاعات چون دما، سرعت، ساپورت ها، جریان ماده و … است. اگر تمامی دستورالعمل ها به درستی انجام گیرد، طرح پرینت شده بهترین کیفیت را خواهد داشت.
پرداخت-نهایی
برای بیشتر تکنولوژی های سه بعدی، پرداخت-نهایی جزء بخش های پر اهمیت است تا قطعه برای استفاده نهایی آماده شود. جداسازی ساپورت های قطعاتی که هندسه ای پیچیده دارند مهمترین بخش پرداخت-نهایی است. پس از آن فرآیند های دیگری چون پولیش، کوتینگ، جوشکاری سرد و … با توجه به کاربرد قطعه بر روی آن قابل انجام است. بعد از انجام تمامی این مراحل، حال قطعه ما آماده فرآیند ریخته گری خواهد بود.
اما شاید سوال اصلی که ذهن همگان را به خود مشغول می کند این باشد: چرا اصلا باید از پرینتر سه بعدی در ریخته گری دقیق استفاده کنیم؟
صرفه جویی در زمان
ما میدانیم که حتی تاخیری چند هفته ای میتواند منجر به پایین آمدن بازار فروش و عقب ماندن مشتریانمان شود. در فرآیند تولید یک قطعه زمان امری بسیاری حیاتی است. توانایی نمونه سازی سریع میتواند شما را در این امر یاری کند تا در زمانی اندک بهترین نمونه اولیه را بسازید.
بدون محدودیت
هر تولید دارای یک حداقل است، پس برای اینکه تامین کننده ای بپذیرد قطعتان را تولید کند مجبور هستید این حداقل را رعایت کنید. اما اگر به تعدادی محدودی از قطعه خود نیاز داشته باشید چطور؟ رقم پیشنهادی ما به شما
است. به زبان دیگر شرکت ما هیچ محدودیتی در تعداد سفارشات ندارد. پس چه به یک قطعه نیاز داشته باشید چه صد عدد، تیم ما قادر به نمونه سازی آن می باشد.
دقت و ظرافت
همانطور که از نام آن پیداست ریخته گری دقیق، به روش تولید قطعاتی پیچیده گفته شده که در ظرافت و دقت بسیار ساخته میشوند. بدون شک چنین ظرافتی در وهله ی اول باید در قالب وجود داشته باشد. نمونه های اولیه که توسط پرینتر سه بعدی ساخته میشوند از این قائده مستثنی نیستند. پرینتر سه بعدی به صورت لایه لایه و بسیار کنترل شده مواد را به یکدیگر پیوند داده و یک نمونه بی نقص را در اختیار شما قرار میدهد.
صرفه جویی در هزینه
ساخت قالب فلزی آلومینیومی همیشه به صرفه نبوده، برای مثال اگر تیراژ شما پایین باشد و قالب فلزی قطعه مورد نظرتان ساخته نشده است، باید ابتدا به صورت سفارشی تولید شود و در آخر تنها فقط برای تعداد محدود و اندکی از قطعات استفاده شود. چنین کاری هزینه گزافی بر دوش شما خواهد گذاشت. اما با نمونه سازی اولیه از طریق پرینتر سه بعدی دیگر لازم نیست نگران این مشکل باشید…
اطلاعات بی شمار
هنگام تولید یک قطعه هیچ کس از اتفاقات پیش بینی نشده خوشش نمیآید. اما یک چیز قابل چشم پوشی نیست و آن اطلاعات بی شماری است که میتوان از طریق یک نمونه اولیه خوب و با کیفیت به دست آورد و این تضمین ما به شماست.
اگر قطعه ی مورد نظر شما نیز هرکدام از شرایط فوق را دارد و به دنبال استفاده از پرینتر سه بعدی برای تولید آنها میگردید، صنعت گستر اینجاست تا با ارائه به روزترین تکنولوژی ها و روش های نوین ریخته گری دقیق در ایران به مشتریان خود خدمت کرده و نیاز آنان را بر طرف سازد.
واحد ارتباط با مشتریان (CRM):
خط 1: 09923221579
خط 2: 09123597637
