ریخته گری دقیق در مقیاس گسترده ای بکار میرود، یکی از کاربردهای آن امکان تولید محصولات نزدیک به قطعه نهایی (Near Net Shape) از آلیاژهایی است که ریخته گری آنها مشکل است. بسیاری از صنایع علاوه بر صنایع هوافضا به دلیل صرفه جویی در هزینه و زمان به استفاده از قطعات ریخته گری دقیق روی آورده اند. صنعت پزشکی نیز از این قاعده مستثنی نیست. امروزه یکی از کاربردهای مهم ریخته گری دقیق در صنعت پزشکی برای تولید پروزتز ها است و شرکت صنعت گستر یکی از تولید کنندگان پیشرو در زمینه تولید ایمپلنت و پروتز در ایران می باشد. یکی از محصولات برتر ما در زمینه پزشکی، انواع پروتز های زانو هستند. 

قابلیت ریخته گری دقیق در ایمپلنت های پزشکی

ما می توانیم تجهیزات پزشکی را با طیف گسترده ای از مشخصات و قابلیت ها تولید کنیم. همچنین به شما در ریخته گری دقیق آلیاژ ASTM F75 با کیفیت درجه A کمک کنیم. ASTM F75 یک آلیاژ با ترکیبی از کبالت کروم مولیبدن (CoCrMo) است که به دلیل خواص منحصر به فرد آن چون استحکام و مقاومت در برابر سایش شناخته می شود.

صنعت گستر توانایی ریخته گری سوپرآلیاژها را نیز دارد که شامل محصولات در صنعت بهداشت و درمان نیز می شود. با توجه به هدف مورد نظر، تقاضای بسیار زیادی در این دسته محصولات وجود دارد. یکی از این محصولات مهم پروتز های زانو هستند. متخصصان ما مستقیماً در توسعه و تولید انواع پروتز های دیگر نیز مشارکت دارند.

صنعت گستر از تجهیزات روز دنیا و جدیدترین تکنولوژی ها چون نمونه سازی سریع بهره می گیرید و با کنترل دقیق و سختگیرانه، ارائه با کیفیت ترین محصولات را به مشتریان تصمین می کند. شرکت ما زمان زیادی را صرف توسعه، تولید و بهبود بسیاری از محصولات در صنایع مهندسی، خودروسازی و پتروشیمی کرده است. اکثر این تولیدات و بسیاری از محصولات ما توسط مشتریان و شرکت ها با تیراژهای بالا خریداری و استفاده می شوند. یکی از محصولات ما که به صورت انفرادی و کامل (به معنای واقعی کلمه) با افراد در تماس است، پروتز های زانو مانند کامپوننت فمورال زانو و کامپوننت تیبیال زانو می باشد. مشارکت ما در ریخته گری کامپوننت های فمورال زانو جهت تعویض مفصل زانو یکی دیگر از افتخاراتی است که نصیب صنعت گستر شده است، زیرا می دانیم که در بخش مهمی نقش ایفا میکنیم که به بسیاری از افراد کشورمان کمک می کند تا بتوانند بهتر راه بروند.

در حالی که ساییدگی غضروف شایع ترین دلیل برای جراحی و تعویض مفصل زانو است، روماتیسم (آرتریت روماتوئید)، بیماری های متابولیک، ناهنجاری های مادرزادی یا اکتسابی و همچنین آسیب های شایع دیگر نیز می توانند دلایلی برای جراحی و تعویض مفصل زانو با پروتز های زانو باشد.

امروزه 95 درصد از پروزتز های زانو در جهان از کبالت کروم ساخته می شود، زیرا این ماده در برابر سایش بسیار مقاوم است.

پروتز زانو از دو قسمت فلزی تشکیل شده است: کامپوننت فمورال زانو (قسمت بالای ایمپلنت) و بخش سینی شکل تیبیال یا کامپوننت تیبیال زانو (قسمت پایین).

همانطور که مشاهده می کنید کامپوننت فمورال زانو و تیبیال، با توجه به طراحی و آلیاژ مورد استفاده، برای ریخته گری دقیق ایده آل هستند. ریخته گری دقیق امکان ادغام راحت تر بسیاری از جزئیات در قسمت داخلی اجزا، مانند لوگو یا علامت گذاری اندازه را فراهم می کند.

انواع دیگر محصولات ریخته گری دقیق در صنعت پزشکی

پروتز های لگن بای پولار

ثابت شده است که ریخته گری دقیق نیز یک راه حل ارزشمند برای تولید پروتزهای لگن بای پولار (کاپ متحرک) است.

اولا، این قطعات از آلیاژ کبالت-کروم یا آلیاژ فولاد ضد زنگ برای افزایش مقاومت در برابر اصطکاک ساخته می شوند. ثانیاً با توجه به ساختارهای سطحی، بای پولارها می توانند بدون نیاز به عملیات های ثانویه بیشتر مثل ماشینکاری ریخته گری شوند، بنابراین هزینه ها به صورت قابل توجهی کاهش می یابد.

انواع دیگر ایمپلنت هایی که باید از آلیاژهای کبالت-کروم ساخته شوند نیز می توانند با استفاده از ریخته گری دقیق تولید شوند.

صنعت گستر پروتز های پا، شانه، آرنج و مچ پا را نیز ریخته گری می کند.

تجهیزات پزشکی

ریخته گری دقیق می تواند جایگزینی مقرون به صرفه ای برای دستگاه های پزشکی کلاس شماره 2 شما باشد. فرآیند هایی که ما ارائه میدهیم، عملیات های نهایی (مثل ماشینکاری و…) که روی سطح انجام می شوند را برای قطعاتی مانند rasp-holders، cup impactors، handles و غیره کاهش می دهد.

آلیاژهای مورد استفاده جهت تولید پروتز زانو و دیگر ایمپلنت ها

در حال حاضر فلزات به عنوان پرکاربردترین مواد اولیه در تولید ایمپلنت ها هستند. اگرچه تحقیقات انجام شده در طی چندین دهه گذشته به دنبال استفاده بهینه از کامپوزیت ها و پلاستیک ها در تولید پروتز ها بوده است، اما از این مواد به طور گسترده استفاده نشده است (البته بدون در نظر گرفتن استفاده از پلی اتیلن برای تعبیه مفصل). از مواد غیر فلزی، فقط سرامیک ها در کارهای روزمره استفاده می شود، به عنوان مثال سرهای پروتز لگن. با این حال، استفاده از این ماده هنوز گسترش نیافته است و می تواند مشکل ساز باشد.

بزرگترین تولید کنندگان جهانی ایمپلنت ها برای تولید پروتز ها از سه فلز اصلی آهن، کبالت و تیتانیوم (به فرم آلیاژی که خواص مکانیکی و ضد خوردگی خوبی را دارا باشند) استفاده می کنند. آلیاژهایی که بیشتر رایج هستند عبارتند از فولادهای آستنیتی کروم-نیکل مقاوم در برابر خوردگی، آلیاژ کبالت کروم-مولیبدن و آلیاژ تیتانیوم آلومینیوم-وانادیوم. این فلزات غالب و در این زمینه پر کاربرد هستند و برای مدت ها نیز جز آلیاژهای پر استفاده اکثر تولیدکنندگان باقی خواهند ماند.

از بین بسیاری از دیدگاه هنگام انتخاب آلیاژ مناسب پروتزها، جنبه زیست سازگاری به طور فزاینده ای مورد تاکید قرار گیرد.

سازگاری بیولوژیکی یا زیست سازگاری یک ویژگی است که در سطح مشترک ایمپلنت و بافت بدن باید وجود داشته باشد. به همین دلیل است که فضای بین ایمپلنت و بافت های اطراف آن مهمترین مکان برای بررسی واکنش بیولوژیکی نسبت به ایمپلنت و واکنش مواد ایمپلنت نسبت به بدن می باشد. مواد فلزی که ایمپلنت ها از آن تولید می شوند، همیشه این فصل مشترک و سازگاری بیولوژیکی را ایجاد نمی کند؛ در نتیجه سطح آن ها به روش های مختلفی اصلاح می شود. فقط می توان از برخی مواد بیولوژیکی بی اثر و غیر فعال برای تولید پروتزها استفاده کرد، بنابراین این ترکیبات شیمیایی باید سطح پروتز ها را بپوشانند، به همین دلیل است که تحقیقات زیادی در سراسر جهان انجام می شود که تأثیر پوشش های مختلف را بر کیفیت فلز اصلی تشکیل دهنده قطعه، بررسی می کند.

” جهت دریافت مشاوره از متخصصین صنعت گستر و سفارش پروتز های زانو می توانید با ما تماس بگیرید “