پرینت سه بعدی فلزات در حال رونق گرفتن است، اگرچه هنوز هزینه این تکنولوژِی اندکی بالاست و برای بسیاری از صنایع فرصتی ناشناخته است. اما دیگر لازم نیست نگران ساخت قطعات فلزی باشید، به لطف پرینتر های پلاستیک شما میتوانید نتیجه ای یکسان یا حتی بهتر را دریافت کنید. ترفند اینکار در بهم آمیختن پرینتر پلیمری با یک روش دیگر مانند ریخته گری دقیق یا ریخته گری ماسه ای است. ساده ترین روش ساخت قطعات فلزی به وسیله پرینت سه بعدی پلاستیک از طریق گالوانیزه کردن است که از کیفیت بی نظیری نیز برخوردار است. فولکس واگن و آتودسک (Autodesk) با همکاری یکدیگر و بهره گیری از این روش به تازگی رینگ هایی با اشکال خیره کننده تولید کرده اند.
رینگ چرخ به وسیله پرینتر SLA فرم لبز از جنس “رزین تمیز”
خودروی مفهومی (کانسپت) که از پرینت سه بعدی در تولید آرم رینگ بهره برد
مدل 20 فولکس واگن یک نمونه خودرو پرتوتایپ است، که بازسازی و امروزی شده همان مدل کلاسیک ون 1962 این شرکت است و به نوبه خود “شاهکاری” برای نسل بعدی سازندگان خودرو محسوب می شود. ازین رو، طراحان VW با همکاری اتودسک برای ساخت تجهیزات مختلفی از طرح مولد (generative design) بهره بردند از جمله ساخت رینگی خیره کننده با ریخته گری استیل (فولاد). برای به پایان رساندن مدل، یک قالپاق درخور نیز نیاز بود، که با الهام از سبک نمادین VW طراحی شد.
راه حل تولید آرم
آرم رینگ به وسیله پرینتر SLA فرم لبز از جنس “رزین تمیز” ساخته شد، سپس توسط یک لایه 0.004 نیکل گالوانیزه شد تا چهره ای فلزمانند به آن بخشیده شود.
پوشش سطح در طیف های گوناگونی نیز موجود است، از جمله طلا، نیکل و مس
پوشش سطح در طیف های گوناگونی نیز موجود است، از جمله طلا، نیکل و مس. سطح برجسته قالپاق ها در VW برای دستیابی به سطحی صاف پولیش داده می شوند.
پروسه گالوانیزه کردن برای مدلسازی نمونه اولیه صنعت خودروسازی و صنایع دیگر ایده آل است مخصوصا در نقطه ای که صافی سطح متالیک ضروری باشد؛ همچنین برای تولید قطعات خواص خارجی آنها در کمترین وزن ممکن نیز کاربرد دارد.
پرینتر سه بعدی مدل SLA یک انتخاب مناسب برای آبکاری الکترولیتی است. در مقایسه با تکنولوژی FDA و SLS که قطعات زمخت تولید شده در آنها ضد آب نیز نیستند، SLA صافی سطح بی نظیری در اختیار ما قرار می دهد که هم جزئیات قابل توجهی دارد هم ضد آب است.
نه تنها قالپاق گاوانیزه شده حس و شکلی فلزمانند به ما میدهد، بلکه پوشش سطح به صورت چشم گیری با تقویت لایه های زیرین مقاومت فلز را در برابر سایش، اشعه ماورا بنفش و خوردگی افزایش می دهد.
چگونه از پرینت سه بعدی در تولید استفاده کنیم
آبکاری الکترولیتی یکی از هزاران مثالی است که می توان راجب نقش فرآیند های افزایشی در تولید و توسعه محصولات زد. تنها کافی است جستجو کنید که چگونه می توان از پرینت سه بعدی برای خلق نوآوری، صرفه جویی در وقت و هزینه تولید قطعات، قالب فلزی، لوازم جانبی و ازین قبیل بهره برد.
منبع: Volkswagen uses 3D printing to create wheel covers
دیدگاه خود را ارسال کنید...